Khi thi công, những thợ sơn mới vào nghề hay nhiều năm kinh nghiệm đôi khi vẫn gặp một số lỗi trong kỹ thuật sơn PU. Các lỗi này có thể là do kỹ thuật sơn, do chất lượng sơn PU gỗ hoặc đến từ kinh nghiệm của thợ sơn, dẫn tới xảy ra lỗi trong công đoạn thi công sơn mà người thợ không kiểm soát được.
Các lỗi thường gặp trong kỹ thuật sơn PU
1. Bề mặt sơn nổi bong bóng li ti (rôm bề mặt)
Đây là lỗi thường gặp nhất ở các thợ sơn mới vào nghề. Hiện tượng xảy ra là nổi nhiều bong bóng li ti nổi trên bề mặt sản phẩm sau khi sơn. Hiện tượng này có một số nguyên nhân cơ bản sau:
– Lượng đóng rắn dư so với phần sơn, khiến màng sơn khô quá nhanh trong khi xăng chưa kịp bay hơi, dẫn đến bị nổi bong bóng phía dưới lớp sơn
– Lỗi do súng phun sơn khi phun ra với lượng quá nhiều gây nổi bọt bề mặt
– Thời gian giữa lớp lót trong và lớp phủ quá gần nhau, làm cho bề mặt sơn không kịp thoát khí ra bên cạnh.
– Quá trình phủ ghim gỗ không kỹ dẫn đến vẫn khí bên trong, lúc phủ lớp sơn phủ lên trên thì xuất hiện bong bóng
– Dung môi pha sơn bay hơi nhanh khiến cho khô bề mặt sơn, bọt khí không thoát ra kịp
– Nhiệt độ phòng sơn quá cao
2. Bề mặt sơn bị da cam
Tình trạng này có thể xảy ra đối với bất kì người thợ nào, không chỉ riêng những thợ sơn mới vào nghề. Hiện tượng thường thấy là bề mặt sơn không căng bóng, không phẳng mịn như chúng ta thường thấy, mà sở hữu phổ biến vết lõm chi chít như vỏ quả cam. Nguyên nhân là:
– Bề mặt gỗ không được xử lý sạch trước khi sơn, vẫn còn bám bụi bẩn, dầu mỡ, sáp…
– Dung môi pha sơn bay tương đối quá nhanh khiến sơn ko kịp tan chảy trải đều bề mặt gỗ
– Nhiệt độ phòng sơn quá cao, khiến dung môi bay tương đối nhanh, màng sơn tan ko đều gây dồn cục
3. Sơn không khô
Đó là trường hợp lúc sờ tay vào thì màng sơn dẻo dính, dù cho thời gian chờ sơn khô đã kéo dài hơn so với bình thường. Có nhiều nguyên nhân gây ra vấn đề này
– Dung môi pha sơn không đúng, có lẫn nước trong đấy, lúc sơn lên dung môi bay đi nhưng nước vẫn còn ở lại trên bề mặt sơn
– Tỉ lệ chất đóng rắn quá ít hoặc pha nhầm chất đóng rắn của mẫu sơn này với mẫu sơn kia
– Sơn trong điều kiện nhiệt độ thấp (trời râm), xăng sẽ không bay hơi hết được dẫn đến màng sơn không khô mà dính ướt
Xem Thêm: Nguyên nhân màn sơn bị co nhăn, rộp , rạn nứt , bong tróc
4. Sơn bị chảy
Sơn bị chảy là một vấn đề mà đa số thợ sơn PU nào mới vào nghề cũng mắc phải. Và đây là các nguyên nhân chính:
– Sơn lỏng do thợ pha sơn pha sơn không đúng tỷ lệ theo hướng dẫn của nhà sản xuất
– Các sản phẩm có bề mặt đứng đối với những thợ sơn ít kinh nghiệm dẫn đến chảy sơn là điều tất yếu
– Thợ sơn phun đè lớp sơn thứ hai lên lớp sơn trước tiên khi chưa khô hẳn, khiến cho lớp sơn thứ hai bị chảy sệ
– Súng sơn của bạn có lỗi, sơn phun thành tia nước
5. Màng sơn bị mốc
– Do chất lượng dung môi pha sơn quá kém, một số nhà phân phối vì lợi nhuận mà pha loãng dung môi, không thêm thành phần ngậm nước vào trong dung môi, dẫn tới khi phun lên bề mặt sản phẩm, xăng bay đi nhưng không ngậm nước được, dẫn tới nước còn lại trên bề mặt sản phẩm và bị mốc
– Hoặc do sơn trong điều kiện thời tiết âm u, độ ẩm không khí cao cũng dẫn tới hiện tượng tương tự
6. Xuất hiện vệt sơn theo theo từng đường súng sơn
Hiện tượng bề mặt sản phẩm xuất hiện từng vệt sáng vệt tối theo đường súng sơn phun để lại. Nguyên nhân do:
– Nhiệt độ phòng sơn quá cao, dung môi bay khá nhanh, dẫn tới sở hữu sự chênh lệch giữa đường sơn trước và đường sơn sau. Trong trường hợp này mẫu dung môi bay khá chậm.
– Thao tác dùng súng sơn không đúng, các đường sơn không đều nhau gây đường lằn sơn.
7. Màng sơn bị mờ
Nếu màng sơn bị mờ do rất nhiều nguyên nhân gây buộc phải, đa số các thợ sơn có thể giải quyết được. Nguyên nhân xảy ra như vậy là:
– Không có phòng sơn chuyên dụng, dẫn tới bụi bẩn, mùn cưa, hay thậm chí là hạt sơn văng dính lên sản phẩm vừa mới sơn, làm mờ màng sơn
– Sử dụng chất đóng rắn của sơn mờ dùng cho sơn bóng cũng dẫn đến tình trạng mờ bề mặt sản phẩm
– Một vấn đề nữa là do xăng (dung môi pha sơn): xăng bay tương đối quá nhanh sẽ không thể làm tan đều bề mặt sơn dẫn đến sơn bị mờ
– Nhiệt độ phòng sơn cũng là chi tiết ảnh hưởng lớn: nếu nhiệt độ cao sẽ khiến cho bay tương đối nhanh, màng sơn khô nhanh mà không kịp tan chảy
8. Sơn bị nổi rộp, bong tróc sau khi khô
Đây là những vấn đề cực kỳ khó giải quyết bởi với hầu hết nguyên nhân gây ra hiện tượng này,:
– Không xả nhám kỹ trước khi sơn – đây là nguyên nhân chính gây bong tróc sơn vì lớp sơn sau không thể bám vào bề mặt do quá nhẵn
– Thời gian sơn sau khi xả nhám qua lâu (trên 48 giờ)
– Bề mặt gỗ bị dính bụi bẩn, dầu nhờn…làm sơn không thể bám chắc được, khi khô sẽ dễ bị rộp bọng nước
– Lượng đóng rắn pha vào sơn nếu phổ biến hoặc ít đều với thể gây ra vấn đề này
– Bản thân gỗ bị tươm dầu, chẳng hạn như thông. Để xử lý những vấn đề tươm dầu, nên dùng đến chất chống tươm dầu để ngăn không cho dầu tươm ra bề mặt gỗ.
9. Màng sơn bị nứt chân chim
Đây là một tình huống nhiều thợ sơn buộc phải đau đầu vì không biết lý do. Hiện tượng dễ thấy là bề mặt sơn lúc khô sẽ xuất hiện đa dạng vết rạn nứt giống vết chân chim. Tuy nhiên có thể xác định được một số nguyên nhân sau:
– Lý do đầu tiên dễ xảy ra nhất là thợ sơn xem nhẹ sử dụng lớp sơn lót PU 1 thành phần trong lúc lớp phủ 2 thành phần, khi phủ lớp ngoài lên sẽ làm tan lại lớp lót dẫn đến đa số vấn đề như vết chân chim, sơn không khô hoặc thậm chí là bị tróc sơn
– Thời gian sơn quá nhanh, sơn lót chưa khô mà đã tiến hành phủ – đây là trường ép sơn cho kịp giao hàng
– Xăng có vấn đề bay hơi quá nhanh làm khô cục bộ bề mặt sơn gây nứt sơn
Xem thêm: Tổng hợp các loại sơn PU phổ biến nhất trên thị trường
Như vậy, trên đây hầu như là tất cả các lỗi phổ biến nhất trong quá trình sơn PU. Hi vọng, bạn nắm rõ được những nguyên nhân gây ra các lỗi này để phòng tránh và khắc phục. Chúc bạn sẽ tạo ra nhiều sản phẩm đẹp không tì vết từ các dòng sơn PU.
